- 不同的刀具材质如何选择适宜的切削液?[2022/10/9]
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使用何种切削液还要根据加工的工件材质、加工工艺难易程度、加工方式、加工的工况情况等做一个综合的分析再去选择。1、钢刀具其耐热温度约在200-300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性差,要求冷却液的冷却效......
- 使用硬质合金钻头的注意事项![2022/9/24]
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1、硬质合金钻头应选择正确的机床硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻,万能铣等机床由于功率较小,主轴精度差,容易导致硬质合金钻头的早期崩损,应尽量避免。  ......
- 硬质合金刀具材料断裂韧性欠佳的问题有望解决[2022/9/24]
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由于硬质合金刀具材料的断裂韧性欠佳,因此很难应用于一些对刀具韧性要求较高的加工场合(如微型深孔钻削等)。解决这一问题的一种有效方法是使用晶须增韧补强技术。 加入硬质合金材料中的晶须能吸收裂纹扩展的能量,吸收能量的大小则由晶须与基体......
- 硬质合金钻头是什么?[2022/8/31]
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硬质合金钻头是什么?硬质合金钻头,是一种钻探工程用的装备。硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的。在凿岩钻进中,钻头经受高频率的冲击载荷,且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用,在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉......
- 金刚石刀具材料的品种分类有哪些?[2022/8/31]
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金刚石刀具材料分为单晶金刚石(有天然和人造两种,天然单晶金刚石价格昂贵,部分被人造单晶金刚石替代)、人造聚晶金刚石(PCD)和人造聚晶金刚石与硬质合金复合刀片(PCD/CC)以及CVD金刚石。 单晶金刚石 ......
- 硬质合金钻头是如何发挥作用的?[2022/7/28]
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硬质合金钻头,是一种钻探工程用的装备。硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的。在凿岩钻进中,硬质合金钻头经受高频率的冲击载荷,且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用,在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作......
- 购买刀具前,一定要了解这些![2022/7/28]
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车刀类无论选什么刀具一定要了解的是:加工的材质是什么?用什么机床加工?精加工还是粗加工?有无图纸要求?压紧方式是什么?刀方多少?刀片型号?一、外圆车刀:要求刀具的主偏角为多少度?有没有图纸要求?加工的材料是什么?有没有硬度要求?二、内孔车刀......
- 硬质合金钻头生产制造时要注意什么?[2022/6/2]
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硬质合金钻头,是一种钻探工程用的装备。岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有的碳化钨而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以保证有通水和排粉的间隙。钻头体的......
- 如何调整铣刀机床的对中切削位置![2022/6/2]
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采用试件试切或切痕、划线对刀法调整铣刀位置时,提高对称度的途径主要是提高键侧翻转法检验对称度时的测量精度。除了准确转动工件角度,提高工件测量位置精度外,在使用指示表测量键侧时,考虑到机床工作台面粗糙度与平面度与平面度对侧量精度的影响,可在工......
- 不同类型的硬质合金钻头特点是什么?[2022/4/2]
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不同类型的硬质合金钻头特点是什么?整体硬质合金钻头:有定心功能,种类比较全、可对应深孔加工,加工精度较高、重磨再利用,有效降低加工成本。硬质合金可转位刀片钻头:舍弃式刀片,成本低,换刀方便、通常2D-6D规格,不具定心功能、刀片种类丰富,可......
- 一起来了解一下数控刀具的主要种类及特点吧![2022/4/2]
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数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点:减少换刀停机时间,提高生产加工时间;加快换刀及安装时间,提高小批量生产的经济性;提高刀具的标准化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平;扩......
- 硬质合金钻头是什么,选择时要考虑什么?[2022/3/25]
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硬质合金钻头,是一种钻探工程用的装备。岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有的碳化钨而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以保证有通水和排粉的间隙。钻头体的......
- 金刚石刀具材料的品种分类有哪些?[2022/3/25]
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金刚石刀具材料分为单晶金刚石(有天然和人造两种,天然单晶金刚石价格昂贵,部分被人造单晶金刚石替代)、人造聚晶金刚石(PCD)和人造聚晶金刚石与硬质合金复合刀片(PCD/CC)以及CVD金刚石。 单晶金刚......
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